Mn13耐磨板外表渣坑操控措施是：
1、加强转炉操作，在确保深脱磷的基础上，力求结尾钢水不过氧化。
2、维护好出钢口，出钢时刻不得小于1'50"。选用挡渣塞操控一次下渣和自动挡渣标操控末期下渣，钢包下渣厚度≤50mm。
3、出钢温度操控1620～1640℃。温度过低不只影响渣料熔化，添加钢包精粹炉的升温负担，还会使底吹透气砖外表结冷钢阻塞，恶化精粹作用;温度过高不利于脱磷并添加回磷量。
4、选用一步脱氧法。出钢时依据钢种要求差别选用不同的脱氧剂进行终脱氧。出钢过程加入石灰、合成渣、萤石等造渣料，利用钢流的冲击和底吹拌和，使成渣时刻提早，增大反响界面，促进脱氧产物和渣滴磕碰聚合，能快速上浮入渣，尽可能削减钢液污染。
5、优化精粹渣系。将CaO-Al2O3-CaF2渣系优化调整为CaO-Al2O3-SiO2渣系，该渣系具有熔点低流动性好、乳化程度高及埋弧性好的长处，尤其对夹杂物的吸附才能有明显提高作用。
6、开浇炉次中包充氩气对未加掩盖剂的裸露钢水进行维护，防止钢水二次氧化。
7、涂改料中包烘烤时刻操控在5～6h。力求恒拉速浇注，正常液面动摇操控在±3mm以内。
